立式加工中心是主軸的軸線垂直設置于工作臺的加工中心，可完成銑床、鏜孔、鉆孔、攻絲、切削螺釘等工序，主要適合加工板類、盤類、模具、小型殼體類的復雜零件。工欲善事先利用該儀器，選擇高效的立式加工中心，對工件的加工效率和生產效率有重要影響。

數控機床：數控加工中心自動控制系統是高速加工中心的關鍵構成，它在挺大水平上決策著數控車床生產加工的速率、精密度和工藝性能。因此，數控系統的性能具有特別重要的意義。程序段的加工時間長度是決定數控系統工作效率的重要指標。成組精密機床立式加工中心控制系統程序段的加工時間可達0.5毫秒CAD/cam集成到控制系統中，在加工復雜輪廓取得良好效果的同時，縮短調整時間和編程時間。高速光纜的伺服網絡和納米單元的精度計算和插補功能，保證了設備在高速加工條件下獲得高加工精度和表面質量。

電氣系統:電氣元件的匹配非常關鍵。電氣性能的匹配程度和適應性決定了電氣系統的穩定性。臺灣集團精密機械立式加工中心的主要部件采用施耐德和歐姆龍品牌。經過多年的技術積累和市場驗證，該系統穩定可靠。

潤滑系統:良好的潤滑是確保立式機械平穩運動的必要條件。所有接觸運動的零件都需要潤滑保證。沒有機床的潤滑系統，機床的使用壽命和精度將受到很大影響。臺群精密機床立式加工中心采用正位移強制潤滑系統，不僅保證導軌、滾珠絲杠、絲杠軸承座和螺母座得到充分潤滑。

床:通常的立加是柱子固定的，桌子的x軸、y軸的移動和柱子上的主軸的z軸的移動構成了所有的運動。臺群精機立式加工中心機身采用超大底座穩固，大跨距人字形立柱高剛性，高速移動切削不震動不變形。機臺占地面積小，盡量節約廠區空間。滾珠絲杠的螺距直接決定機床的進給速度，大螺距對應高速。臺群精機采用大直徑的c 3級螺紋，采用預裝結構，消除了部分熱伸長，剛性好。

主軸:主軸是立加最重要的功能型部件，根據傳動結構分為齒輪傳動主軸、同步帶傳動主軸、直接連接主軸、電氣主軸。齒輪傳動馬達的主軸可根據轉速自動切換低速齒輪，實現高剛性，適合重切削時，轉速通常小于6000轉/分鐘。同步皮帶旋轉主軸軸承構造簡易、緩存工作能力強，負載拖動維護可合理維護主軸軸承，轉速比通常為7000-20000轉。直聯主軸軸承是交流伺服電機根據連軸器立即驅動器主軸軸承，扭距大、耗能少，轉速比通常為9000-20000轉。臺群精機T-V系列加工管理中心選用的是中國臺灣?，摼芗庸ぜ壷甭撝鬏S軸承，主軸軸承轉速比12000-20000轉。T-L系列加工中心采用的是同步帶轉動主軸，主軸轉速8000轉。

刀庫:最常見的垂直添加刀庫是帽型刀庫和機械手刀庫。帽式刀庫換刀時間超過8秒，機械手刀庫換刀時間超過4秒。臺群精機立加中心換刀只需2秒，效率極高。

高效的立式加工中心將大大減少加工時間，簡化生產過程，從而大大縮短制造周期，降低生產成本。因此，在購買機床和設備時，考慮這一方面尤為重要。